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GB/T 19803-2005/ISO 1027:1983无损检测 射线照相像质计原则与标识PDF文件下载

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GBT 19803-2005无损检测 射线照相像质计 原则与标识11.pdf

GB/T 19803-2005/ISO 1027:1983无损检测 射线照相像质计原则与标识PDF文件摘要

无损检测 射线照相像质计原则与标识
Non-destructive testing-Radiographic image quality indicators-Principles and identification
(ISO 1027:1983, Radiographic image quality indicators fornon-destructive testing-Principles and identification, IDT)

前 言
本标准等同采用 ISO 1027:1983《无损检测射线照相像质计 原则与标识》(英文版)。
本标准等同翻译 ISO 1027,1983,
为便于使用 ,本标准做了下列编辑性修改:
a) “本国际标准”一词改为“本标准,’:
b) 用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;
e) 删除国际标准的前言;
d) 在第 2章中插人GB/T 1. 1-2000规定的引导语;
e) 表中的单位移至表外。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC 56)归口。
本标准起草单位:上海材料研究所、浙江省缪云像质计厂。
本标准主要起草人:金宇飞、毖中玉、柳章龙。

引 言
用X或伽玛肚线m相检测产品时,检出缺陷的能力,取决于获得的射线照相质量。
射线照相质量取决于所用的射线照相技术,宜用像质计((IQI )来评价。
为此推荐使用两种规定的像质计。
有关 IQI的正确使用,详见 ISO 2504,

无损检测 射线照相像质计原则与标识范围
    本标准规定了无损检测射线照相用像质计的特性,规定了像质计的标识符号。本标准是建立在钢
的射线照相经验基础上的,但仍试图推广应用于所有金属。对于特殊材料(如铝及其合金),可发布补充
性 的标 准。
2 规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所
有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研
究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    ISO 3优先数 优先数系(Preferred numbers-Series of preferrd numbers)"
    ISO 17 优先数和优先数系使用指南(Guide to the use of preferred numbers and of series of pre-
ferred numbers)
    ISO 2504焊缝射线照相和底片观察条件 像质计推荐式样的利用(Radiography of welds and vie-
wing conditions for films-Utilization of recommended patterns of image quality indicators(IQI))2)
    ISO 5576 工业射线照相 无损检测 词汇(Industrial radiology-Non-destructive testing-
Vocabulary)''
术语和定义
ISO 5576确立的术语和定义适用于本标准。
4 制造
    制造像质计的材料,应尽可能接近被检工件的衰减系数。如果像质计有保护层,则此层材料不应影
响线或孔的可见度。
5 特性要求
51线型像质计
5.11 规格
    此种型式的像质计,由一组最小长度 25mm的线组成。它们相互平行、依线径增大的顺序并列排
放,各线轴之间的距离不小于线径的 3倍且不小于 5 mm。线径尺寸通常宜根据优先数系R 10"系列编
成的依次相连的一系列线序号确定,单位为毫米。此外,用于特殊场合厚材料的,可用 R 200优先数系
编号。线型像质计的示例如图1,
1)与ISO 3相当的我国标准为 GB/T 321-1980《优先数和优先数系》0
2)正在制定相应的国家标准,等同采用ISO 250441973.
3)正在制定相应的国家标准,等同采用ISO 5576:1997,并在修订GB/T 12604.2-1990的基础上发布。
    4) R 10优先数系,是一个在任一方向上的无限等比级数,其比值为令而;更高系列— 例如R 20优先数系,其比值
为令而。见ISO 3和ISO 17,5.,
2 尺寸公差,
R10优先数系的线径的允许公差,由表 1给出。
                             表 1 线径的允许公差 单位 为毫米
公 差
一一=A 1& d<d-<O. 125-一-斗一一 士 0.005
士0.01
125<d蕊0. 5
士0.02
0. 5<d(1. 6
1. 6<d<4 士0.03
5.2 阶梯孔型像质计
5.2. 1 规格
    此种型式的像质计,是由一系列阶梯构成的部件或组件。每个阶梯上有一个或多个直径与该阶梯
厚度 e相等的圆孔。
    阶梯的厚度和孔的直径,通常宜根据R 10"优先数系编成的依次相连的阶梯序号确定,单位为毫
米。此外,用于特殊场合厚材料的,可用 R 20"优先数系编号。
    阶梯厚度大于或等于。. 8 mm时,仅有一个单独的孔;阶梯厚度小于0. 8 mm时,在不同阶梯上可
有两个或更多不同布置的孔。
    孔的中心至阶梯边沿或两孔边沿之间的距离,在任何情况下都不得小于孔的直径加 1 mm。阶梯
孔型像质计的示例如图2,
5.2.2 尺寸公差5)
    R 10优先数系的阶梯厚度和孔径的允许公差,由表 2给出。
                                表 2 阶梯厚度和孔径的允许公差 单位为毫米
— — w tt 141r。或孔径 } 公差 }
+0.015
0<e-<
  0
+0,020
0.5<e<1
  0
+0.025
1<e<2. 5
  0
+0.030
5<e<-
  0
+0.036
5<e< 10
  0
6 像质计的标识
    为便于射线照相检测,每个像质计应有一个或多个用来表达以下特性的标识符号:
    a) 像质计规格所符合的标准代号;
    b) 线或孔的编号;
    c) 线的长度(仅对线型像质计);
    d) 最大的线或孔的直径;
5)这些公差对钢是恰当的。对于其他金属或合金,若产品条件与钢相近,其公差仍推荐采用这些确定值。

e)
采用的优先数系(R10或 R 20);
f)
制造像质计 的材料。
单位为毫米
d=0. 16
d=0. 2
d=0. 25
d=0. 32
d=0. 4
d=0. 5
d=0. 63

d一一线径 .
图 1 线型像质计示例
单位为毫米
- 1. 25 - 0-5
一 阶梯厚度
注 :阶梯 可按上图所示方式 ,也可按下 图所示 方式排列。
3.2 1.25
e=0. 5
-0. 32 1. 6
- 1.25
孔45
- 0. 6
注:每个阶梯的孔,宜按 5.2要求钻制。
图2 阶梯孔型像质计示例

 

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